在仓库核心作业环节中，拣货操作往往依赖工作人员手持单据或 PDA 终端，边查看边拣货，不仅双手被占用、操作繁琐，还易因视线转移导致拣货效率低、误差高。伟网科技依托 AI 语音交互技术，全新推出 WMS AI 语音拣货系统，以 “语音指令替代手动操作” 为核心，彻底解放工作人员双手，重构拣货流程，让仓库拣货从 “低效繁琐” 转向 “高效精准”，为仓储运营注入智能新动能。​

一、语音交互解放双手：打破 “手眼协同” 限制​

传统拣货模式中，工作人员需一手持终端或单据、一手拣货，双手被严重占用，且需频繁低头查看信息，操作连贯性差。伟网科技 WMS AI 语音拣货系统通过 “语音指令 + 无线耳机” 的交互方式，彻底打破这一限制。工作人员只需佩戴轻量化无线耳机，系统便会自动通过语音下达拣货任务，包括目标货位、货品名称、拣货数量等关键信息；工作人员无需查看任何设备，只需根据语音指令走到对应货位，完成拣货后通过语音回复 “确认拣货”“数量正确”，系统即可自动记录操作数据，实现 “双手专注拣货、语音完成交互”。某电商仓库应用后，工作人员无需再手持 PDA 或单据，拣货过程中双手可全程用于搬运货品，单人次日均拣货件数从 800 件提升至 1200 件，手部操作负担大幅减轻，作业舒适度显著提升。​

二、智能指引优化路径：减少 “无效移动” 时间​

拣货路径不合理是导致效率低下的重要原因，传统模式中工作人员需自行规划路径，易出现重复往返、绕路等问题。伟网科技 WMS AI 语音拣货系统搭载智能路径优化算法，能结合仓库货位布局、订单货品分布，自动规划最优拣货路径。系统在下达语音指令时，会按 “顺路、高效” 原则排序拣货任务，例如先指引工作人员拣选靠近入口区域的货品，再按货位顺序逐步深入仓库内部，避免无效折返。同时，系统还能实时识别工作人员位置，若偏离规划路径，会通过语音及时提醒 “请前往 A 区 3 号货位，当前路径偏离”。某快消品仓库应用后，工作人员单次拣货平均移动距离从 500 米缩短至 320 米，无效移动时间减少 40%，单日拣货批次从 15 批次提升至 22 批次，整体拣货效率提升 47%。​

三、实时语音校验：降低 “拣货误差” 风险​

传统拣货中，工作人员易因看错货品编码、记错数量导致拣货错误，后续复核环节需花费大量时间修正。伟网科技 WMS AI 语音拣货系统通过 “双重语音校验” 机制，从源头降低误差。一方面，系统在指引拣货时，会播报货品的关键特征（如 “请拣选规格为 500ml 的瓶装洗衣液，条码尾号为 1234”），帮助工作人员快速核对货品；另一方面，工作人员完成拣货后，需通过语音报出实际拣货数量（如 “已拣货 10 件”），系统会自动比对报数与订单需求，若数量不符，立即语音提醒 “数量错误，请重新确认”。某医药仓库应用后，拣货误差率从 5% 降至 0.3% 以下，因拣货错误导致的订单返工率下降 94%，极大减少了无效成本损耗。​

四、数据实时赋能：助力 “运营优化” 决策​

伟网科技 WMS AI 语音拣货系统不仅优化前端操作，还能通过实时数据采集为后端运营管理提供支撑。系统会自动记录每一位工作人员的拣货时长、完成数量、误差次数等数据，并同步上传至 WMS 后台，生成多维度拣货报表。管理者通过报表可清晰掌握员工工作效率差异，例如识别出 “高效员工单次拣货时长比平均水平短 20%”，进而总结其操作经验并推广；同时，系统还能分析高频出错的货品类型、货位区域，针对性优化货品摆放或加强员工培训。某制造业仓库通过系统数据优化后，将易混淆的零件分区域存放，员工培训重点聚焦高频误差环节，最终整体拣货效率再提升 15%，团队协作更高效。​

伟网科技 WMS AI 语音拣货系统以 “解放双手” 为切入点，用 AI 语音技术重构拣货流程，既解决了传统拣货的低效、高误差痛点，又通过数据赋能提升运营管理水平。它不仅是仓库作业工具的革新，更是仓储数字化转型的重要助力，让企业在提升效率、降低成本的同时，构建更具竞争力的供应链体系。